AP-OCS. Il requisito di base per l'ottimizzazione è quello di produrre soluzione senza sovrapposizioni tra le parti all'interno del foglio. Le strategie di ottimizzazione del taglio del design comportano prendendo i pezzi in ordine e posizionando t
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AP-OCS. Classifica e riepilogo

AP-OCS. Tag

in linea Obbiettivo migliore variare Sviluppo Obiettivo C Obiettivo C. Ottimizzazione del taglio del vetro. Ottimizzazione del taglio delle scorte ottimizzazione del taglio Taglio della lamiera Taglio del foglio

AP-OCS. Descrizione

Il requisito di base per l'ottimizzazione è quello di produrre soluzione senza sovrapposizione tra le parti all'interno del foglio. Le strategie di ottimizzazione del taglio del design coinvolgono prendendo i pezzi in ordine e mettendoli sul foglio secondo un dato Politica di collocamento. Questa procedura può essere ripetuta più volte per diversi ordini e la migliore soluzione scelta. Il tempo di esecuzione del taglio del design L'ottimizzazione cambia dalla causa al caso a causa del meccanismo di processo. In ogni fase della decisione di calcolo è fatta, senza regaporta per le conseguenze future, e creare una soluzione sub-ottimale. L'algoritmo continua a spingere le parti verso il basso e verso sinistra fino a quando le parti raggiungono una posizione stabile. L'ordine di Le parti nel processo di ottimizzazione influenzeranno essenzialmente il risultato del progetto. Tagliare prima l'area più grande genererà il risultato più alto di utilizzo. Il sindaco La ragione è che gli spazi vuoti prodotti da grande parte sono facilmente riempiti con piccole parti. Ogni gruppo di elementi è un sottogruppo di un layout. Al Inizio del processo di ottimizzazione Ogni gruppo contiene solo un elemento. Durante l'ottimizzazione alcuni gruppi sono fusi in un nuovo gruppo più grande. A Ogni passaggio due o più gruppi sono fusi in un nuovo gruppo. Alla fine tutti i gruppi sono fusi in uno, che rappresenta l'intero layout.

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